ถังเก็บใช้วิธีการทดสอบแบบใด

เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์ถังเก็บ ฉันได้เห็นโดยตรงแล้วว่าการตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังเหล่านี้อยู่ในสภาพดีเยี่ยมนั้นมีความสำคัญเพียงใด ถังเก็บใช้สำหรับเก็บสารทุกประเภท ตั้งแต่น้ำและน้ำมันไปจนถึงสารเคมี ดังนั้นการทดสอบที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรับประกันความปลอดภัยและฟังก์ชันการทำงาน เรามาเจาะลึกวิธีการทดสอบต่างๆ ที่เราใช้สำหรับถังเก็บ

การตรวจสอบด้วยสายตา

วิธีแรกและง่ายที่สุดคือการตรวจสอบด้วยสายตา อาจฟังดูธรรมดาแต่สำคัญมาก เราเริ่มต้นด้วยการพิจารณารูปลักษณ์ภายนอกของถังให้ดี ตรวจสอบสัญญาณการกัดกร่อน เช่น จุดสนิม สนิมสามารถกัดกร่อนวัสดุในถังเมื่อเวลาผ่านไป ส่งผลให้โครงสร้างของถังอ่อนแอลง เรายังมองหารอยบุบและรอยขีดข่วนด้วย แม้แต่สิ่งเล็กๆ ก็อาจเป็นปัญหาได้เพราะอาจทำให้เกิดความเครียดในถัง ซึ่งในที่สุดจะทำให้เกิดการรั่วไหลได้

จากด้านใน การตรวจสอบด้วยสายตามีความท้าทายมากขึ้นเล็กน้อย เราอาจใช้กล้องบนเสายาวเพื่อให้มองเห็นบริเวณที่เข้าถึงยากได้ชัดเจน สิ่งนี้ช่วยให้เราตรวจพบการสะสมของตะกอนหรือเศษซาก ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของสารที่เก็บไว้ และยังทำให้เกิดความเสียหายต่อภายในถังอีกด้วย การตรวจสอบด้วยสายตามักจะเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการทดสอบ และช่วยให้เราทราบภาพรวมของสภาพของถังได้

การทดสอบอัลตราโซนิก

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นอีกวิธีที่ดี ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในถัง วิธีการทำงานค่อนข้างเจ๋ง เราวางทรานสดิวเซอร์ไว้บนพื้นผิวของถัง และมันจะส่งคลื่นอัลตร้าโซนิคออกไป คลื่นเหล่านี้เดินทางผ่านวัสดุของถัง หากมีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกหรือความว่างเปล่า คลื่นจะสะท้อนกลับแตกต่างไปจากที่จะสะท้อนกลับในบริเวณที่เป็นของแข็งและสมบูรณ์

จากนั้นทรานสดิวเซอร์จะจับคลื่นที่สะท้อนเหล่านี้ จากนั้นคอมพิวเตอร์จะวิเคราะห์ข้อมูล สามารถบอกขนาด ตำแหน่ง และความลึกของตำหนิได้ การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเป็นการทดสอบแบบไม่ทำลาย ซึ่งหมายความว่าเราไม่จำเป็นต้องสร้างความเสียหายให้กับถังเพื่อทดสอบ สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับถังที่ใช้งานอยู่หรือที่ทำจากวัสดุราคาแพง เรามักจะใช้วิธีนี้เพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมถังเก็บเหล็กคาร์บอนเชื่อม- รอยเชื่อมถือเป็นพื้นที่สำคัญในถัง และข้อบกพร่องใดๆ ในรอยเชื่อมอาจทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงได้

การทดสอบด้วยรังสี

การตรวจด้วยรังสีจะคล้ายกับการเอกซเรย์ของถัง เราใช้รังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาเพื่อสร้างภาพโครงสร้างภายในถัง เครื่องตรวจจับฟิล์มหรือดิจิตอลวางอยู่ที่ด้านหนึ่งของถัง และแหล่งกำเนิดรังสีอยู่อีกด้านหนึ่ง เมื่อรังสีผ่านถัง ก็จะสร้างภาพบนเครื่องตรวจจับ

วิธีนี้เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ โดยเฉพาะในถังที่มีผนังหนา โดยสามารถแสดงให้เราเห็นสิ่งต่างๆ เช่น ความพรุนในรอยเชื่อมหรือรอยแตกภายในที่อาจมองไม่เห็นด้วยวิธีการทดสอบอื่นๆ อย่างไรก็ตาม การตรวจด้วยภาพรังสีมีข้อเสียบางประการ ต้องมีข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเป็นพิเศษเนื่องจากมีรังสีเข้ามาเกี่ยวข้อง เราจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่รอบถังได้รับการป้องกันอย่างเหมาะสมเพื่อปกป้องคนงานและสิ่งแวดล้อม

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้า เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน มันทำงานโดยการสร้างสนามแม่เหล็กรอบบริเวณที่กำลังทดสอบ จากนั้นเราก็โรยอนุภาคเหล็กลงบนพื้นผิวของถัง หากมีข้อบกพร่องที่พื้นผิวหรือใกล้พื้นผิว สนามแม่เหล็กจะหยุดชะงัก และอนุภาคเหล็กจะรวมตัวกันที่บริเวณที่เกิดข้อบกพร่อง ทำให้มองเห็นได้

วิธีนี้รวดเร็วและไม่แพงนัก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิวที่อาจนำไปสู่ความเสียหายเพิ่มเติมหากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ได้รับการรักษา เรามักใช้การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กในระหว่างกระบวนการผลิตของถังเก็บน้ำบนดินเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของถังก่อนทำการติดตั้ง

การทดสอบอุทกสถิต

การทดสอบอุทกสถิตเป็นวิธีที่รู้จักกันดีในการทดสอบความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของถังเก็บ เราเติมน้ำลงในถังแล้วเพิ่มแรงดันให้ถึงระดับที่กำหนด โดยปกติแล้วแรงดันจะสูงกว่าแรงดันใช้งานปกติของถัง จากนั้นเราจะตรวจสอบถังเพื่อหาสัญญาณการรั่วไหลหรือการเสียรูป

การทดสอบนี้มีประสิทธิภาพมากในการพิจารณาว่าถังสามารถทนต่อแรงดันที่จะเกิดขึ้นระหว่างการใช้งานปกติได้หรือไม่ นอกจากนี้ยังช่วยระบุจุดอ่อนในโครงสร้างของถังอีกด้วย หลังการทดสอบให้ระบายน้ำออกจากถัง อย่างไรก็ตาม การทดสอบอุทกสถิตมีข้อจำกัดบางประการ อาจใช้เวลานานโดยเฉพาะสำหรับถังขนาดใหญ่และต้องใช้น้ำปริมาณมาก

การทดสอบการปล่อยเสียง

การทดสอบการปล่อยเสียงเป็นวิธีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ โดยจะตรวจจับคลื่นความเค้นที่เกิดจากวัสดุเมื่ออยู่ภายใต้ความเค้น เราติดเซ็นเซอร์เข้ากับพื้นผิวของแทงค์ และในขณะที่แทงค์ได้รับแรงดันหรือเผชิญกับความเครียดประเภทอื่นๆ เซ็นเซอร์ก็จะรับคลื่นเสียง

คอมพิวเตอร์วิเคราะห์การปล่อยก๊าซเรือนกระจกเหล่านี้เพื่อดูว่ามีข้อบกพร่องใดๆ ที่เกิดขึ้นในถังหรือไม่ วิธีนี้เหมาะสำหรับการตรวจหาข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป เช่น รอยแตกที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อตรวจสอบถังในระหว่างการทำงานตามปกติ ซึ่งมีประโยชน์มากในการรับประกันความปลอดภัยของถังในระยะยาว

การทดสอบแรงดัน

การทดสอบแรงดันคล้ายกับการทดสอบอุทกสถิต แต่สามารถใช้ก๊าซอื่นแทนน้ำได้ เราเพิ่มแรงดันถังให้ถึงระดับที่กำหนด จากนั้นจึงติดตามความดันในช่วงเวลาหนึ่ง หากแรงดันลดลง อาจบ่งบอกถึงการรั่วในถัง

การทดสอบแรงดันสามารถทำได้ด้วยอากาศหรือไนโตรเจน ขึ้นอยู่กับชนิดของสารที่ถังจะเก็บ เช่น ถ้าถังจะบรรจุสารไวไฟ เราอาจใช้ไนโตรเจนเนื่องจากเป็นสารเฉื่อยและลดความเสี่ยงในการระเบิด การทดสอบนี้มีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าถังสามารถรักษาแรงดันที่ต้องการได้โดยไม่มีการรั่วไหล

การทดสอบการรั่วไหล

การทดสอบการรั่วเป็นเรื่องเกี่ยวกับการค้นหารอยรั่วเล็กๆ ในถัง มีหลายวิธีในการทำเช่นนี้ วิธีการทั่วไปวิธีหนึ่งคือการทดสอบฟองสบู่ เราใช้สารละลายสบู่กับบริเวณที่ต้องสงสัยของถัง และหากมีการรั่วไหล จะเกิดฟองอากาศ

อีกวิธีหนึ่งคือการใช้ก๊าซติดตาม เราใส่ก๊าซติดตาม เช่น ฮีเลียม จำนวนเล็กน้อยลงในถัง จากนั้นเราใช้เครื่องตรวจจับก๊าซเพื่อค้นหาร่องรอยของก๊าซที่อยู่นอกถัง หากเครื่องตรวจจับจับก๊าซได้แสดงว่ามีการรั่วไหล การทดสอบการรั่วถือเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการสูญเสียสารที่เก็บไว้และสำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อม

บทสรุป

อย่างที่คุณเห็น มีวิธีการทดสอบถังเก็บที่แตกต่างกันมากมาย และแต่ละวิธีก็มีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง ที่บริษัทของเรา เราใช้วิธีการเหล่านี้ผสมผสานกันเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยสูงสุดของเราถังเก็บน้ำบนดิน- เราเชื่อว่าการทดสอบที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการนำเสนอโซลูชันการจัดเก็บข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้าของเรา

หากคุณอยู่ในตลาดถังเก็บหรือต้องการทดสอบถังที่มีอยู่ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรามีทีมผู้เชี่ยวชาญที่สามารถช่วยคุณเลือกถังที่เหมาะสมและวิธีการทดสอบที่เหมาะสม ติดต่อเราวันนี้เพื่อเริ่มหารือเกี่ยวกับความต้องการพื้นที่เก็บข้อมูลของคุณ!

อ้างอิง

• รหัสหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน ASME
• มาตรฐาน API สำหรับถังเก็บ
• มาตรฐานสากลของ NACE สำหรับการควบคุมการกัดกร่อน