ลักษณะกระบวนการและกระบวนการผลิตอุปกรณ์การผลิตฟอร์มาลดีไฮด์

อุปกรณ์การผลิตฟอร์มาลดีไฮด์คือบางส่วนของฟอร์มาลดีไฮด์ที่ทันสมัยที่สุด ตัวเร่งปฏิกิริยาระบบควบคุมกระบวนการผลิตและการเตรียมอุปกรณ์มีข้อดีที่เห็นได้ชัดในกระบวนการแบบเดิม นอกจากนี้ยังเป็นวิธีเดียวที่จะได้รับฟอร์มาลดีไฮด์ที่มีความเข้มข้นสูงจากเงิน

การแนะนำกระบวนการผลิตอุปกรณ์ฟอร์มาลดีไฮด์

เมทานอลถูกสูบเข้าไปในเครื่องระเหย อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยชุดแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อและตัวคั่นด้วยแก๊สและของเหลว ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนของท่อถูกให้ความร้อนกับไอน้ำ 0.2 Mpa ระหว่างท่อเมทานอลโดยทั่วไปแรงดันไอระเหยจะถูกควบคุมที่ 0.1 Mpa และปริมาณเมทานอลจะเพิ่มเป็น 458 กิโลกรัมเมทานอล / ฟอร์มาลดีไฮด์ฟลูออรีน

ขณะนี้อุณหภูมิที่ด้านบนของเครื่องระเหยอยู่ที่ประมาณ 80 องศาเซลเซียสก๊าซเมทานอลที่ระเหยต้องเก็บไว้ในแจ็คเก็ตก่อนใส่เครื่องผสมเพื่อป้องกันการควบแน่นด้วยอากาศ (ในรูปแบบฟอร์มาลดีไฮด์ 600M3 / hr. ) ถูกส่งไปยังเครื่องอุ่นอากาศโดยใช้เครื่องเป่ารากและอุณหภูมิจะอยู่ที่ 110 ° C หลังจากป้อนเครื่องผสมอาหารการเพิ่มไอน้ำให้เหมาะสมสามารถเพิ่มความสามารถในการทำให้มีเมทานอลเข้มข้น 65 ถึง 72% เงื่อนไขอยู่ในสถานะที่มั่นคง

ลักษณะกระบวนการของอุปกรณ์การผลิตฟอร์มาลดีไฮด์

เมทานอลจะกลายเป็นก๊าซเมทานอลโดยการให้ความร้อนและระบบควบคุมควบคุมอุณหภูมิปฏิกิริยาตามอัตราส่วนของออกซิเจนต่อแอลกอฮอล์เพื่อให้ปฏิกิริยาเกิดขึ้นในสภาพที่ดีที่สุดวิธีการไหลเวียนก๊าซไอเสียถูกนำมาใช้ในกระบวนการที่จะมีส่วนร่วม ความร้อนปฏิกิริยาออกจากก๊าซหมุนเวียนกระบวนการเส้นทางแบบดั้งเดิมคือการใช้ความร้อนทั้งหมดปฏิกิริยาออกไปจากไอน้ำชุด เนื่องจากมีการใช้วิธีการไหลเวียนของก๊าซไอเสียจึงสามารถจัดเตรียมฟอร์มาลดีไฮด์อุตสาหกรรมที่มีความเข้มข้นแตกต่างกันระหว่าง 37 ถึง 50% เพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ปลายน้ำที่แตกต่างกัน

http://www.syhgzben.com/